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Die Investition ein eine vakuumtechnische Beschichtungsanlage (sei es eine Sputteranlage oder eine Aufdampfanlage) ist immer eine Kapitalintensive Angelegenheit. Deswegen wird von der Anlage nicht nur eine hohe Produktivität und niedrige Ausfallquote, sondern auch eine lange Lebenszeit erwartet. Bei angemessener Wartung der Beschichtungsanlage sollte dies kein Problem sein.
Eine lange Lebenszeit hat jedoch den “Nachteil”, das nach einige Jahren die Ausrüstung der Anlage nicht mehr dem aktuellen Stand der Technik entspricht und die Beschaffung von Ersatzteilen schwierig, bzw. unmöglich ist. Weiterhin entwickelt sich die Verfahrenstechnik weiter, so das hier oft der Wunsch nach einer Anpassung, bzw. Änderung entsteht. Dazu kommt, wie am Beispiel von Unaxis erfahren, das der Hersteller die Produktion bzw. den Service einstellt oder schlicht und ergreifend nicht mehr existiert.
Hier ergibt sich nun die Möglichkeit, durch ein so genanntes Retrofit der Anlage dieser zu einem “zweiten Leben” zu verhelfen, was u.a. folgende Vorteile hat:
keine Änderung der Standfläche und des Standplatzes
keine Änderungen an der Medienver- bzw. Entsorgung
große Teile des vorhandenen Ersatzteilpaketes können weiter verwendet werden
keine komplette Neuschulung für Mitarbeiter bez. Wartung und Bedienung
Bei einem Retrofit kann man folgende Änderungen als einzelne Posten oder in einem Gesamtpaket durchführen:
Anzahl und Größe der Beschichtungsquellen
Um- bzw. Nachrüsten von Hochfrequenz-, bzw. Gleichstromversorgungen (Beispiel: Nachrüsten von HF- / DC-Bias, zusätzliche Stromversorgung für Simultanbetreib zweier Quellen)
Erweitern einer Schleusenanlage (Load lock) zu einer Durchlaufanlage
Nachrüsten von Heizeinrichtungen (Infrarot oder Hellstrahler)
Änderungen am Substrathandling und der Substrataufnahme (Roboter statt Handler, andere Substrate od. Substratgrößen)
Anpassen des Substrattellers (Drehtellers) an neue Prozesse: Gashühlung mit Ar od. He, AC / DC - Magnetfelder, Kontaktheizung
Änderung der vorhandenen Anlagensteuerung (Leycom, Kuhnke SPS) auf aktuelle Steuerungen (z.B. Siemens S7 SPS mit PC-HMI)
Austausch der vorhandenen Vakuummeßeinrichtung gegen aktuelle Modelle
Für die Beschichtungsanlagen folgender Hersteller kann ein Retrofit eine gute Wahl sein:
Leybold Heraeus (LH), Leybold AG, Balzers Prozess Systeme (BPS), Unaxis und SenVac
Folgende Anlagentypen eignen sich vom Konzept her hervorragend für Um- und nachrüstungen, bzw. Retrofits:
Inline-, Batch- und Loadlock-Anlagen der Typen: Z600, Z700, Z1200, ZV4000, ZV6000, Z650, Z550, Z590 SMS, ZV1200, ZV800, Z400, Z401, LE301, ZH620, CEV (Corona, Emerald, Vanguard, AluFill), Topaz RFD, L560.
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Ich freue mich wenn ich Ihnen helfen kann!
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